为什么需要无缝包线机机组设备？
时间：2020-03-07
作者：双星包线机
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无缝包线机机组设备又称作包线机，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的，用喂线机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。
那么为什么要这么操作呢？
钢中非金属夹杂物是影响钢材性能的主要因素之一,提高钢水纯净度,降低钢中氧含量和氧化物夹杂,一直是钢铁冶炼的一大难点。日前,对钢水纯净度要求较高的钢种大都采用铝进行预脱氧或终脱氧,含有大量脱氧产物Al20s的钢水连铸性不稳定,容易发生水口结瘤,影响钢材性能。造成水口结瘤的主要成分为Al203,必须最大限度去除,对残余在钢水中的Al203夾杂进行变性处理,使其形成低熔点的钙铝酸盐,将其对钢材性能影响降到最低。
2010年以来,由于国内金属钙行业技术逃步,纯金属钙棒制造成木大幅下降,以纯金属钙棒炷要原料的单层纯钙线得到迅速发展。使用单层纯钙线精炼钙处理可将钙喂入到钢水的更深部位,从而得到较高的钙收得率,确保了钙处理效果更稳定:单层纯钙线不含硅,操作方便可应用于低硅钢;比使用硅钙、钙铁线钙处理成本更低,但存在着钙处理过程
中钢水喷溅严重,钢水增氮较多问题,影响了单层纯钙线的使用。
为克服单层纯钙线使用喷溅严重缺陷,人们开发了双层纯钙线,双层纯钙线利用金属钙缓释技术,将φ6-8mm纯钙棒以二层薄钢带包裹并压制成型,既继承了单层纯钙线钙处理操作方便、钙收得率稳定、成本低的优点,同时也大大降低钢水喷溅、减少钢水增氮,基本满足钢铁生产需要,缺点是相比单层纯钙线,双层纯钙线钙铁比低，然而,无论是单层还是双层纯钙线,都存在着钙处理喷溅、钢水增氮问题，且钙吸收率偏低问题。
由于金属钙熔点低(843° C),沸点低(1450'C ),在钢液中极易上浮到钢渣表面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损掉。故一股使用含金属钙或钙合金的包芯线如CaSi包芯线(Ca28% Si50%)或CaFe 包芯线(Ca约为30%,Fe约70% )和有缝的实心钙包芯线
(外层钢带咬合搭接),且处理时要尽量加到金属液深部,利用金属液的静压，使金属钙在变成钙气泡之前即与钢中的氧硫等起反应,避免一加进 去就变成钙气泡上浮损失掉。
用包线机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。
复合型包芯线机组