包线机设备工作过程中需要注意哪些问题？
时间：2020-04-21
作者：双星包线机
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包线机的成形原理类似焊管机组,平辊和立辊交互排列,钢带经过矫正辊、包线辊和压实辊等十余套成形辊。主要成形路线:带钢-→钢带点焊-→成形-→加粉剂-→锁口-→压实-→排线-→卷取-→称重和检验-→包装-→成品。冶炼用的包芯线用厚0. 25 ~ 0.4mm,宽45~55低碳钢冷轧钢带，通过包线机将添加剂材料包复压实，包制成0(10~ 16) mm的包芯线，将包芯线卷取成卷,每卷重约500~1 500kg,每卷芯线长度为1 500 ~2 500m。
包芯线加工过程的注意事项
1.锁口虚接
由于成形辊磨损或者更换粉料品种,料重和落料速度发生变化,带钢成形出现偏差,锁口过小，锁口强度不够牢固,经过排线机和喂线机的反复辗压后,容易开裂，影响喂线效果。包线时要极时更换成形辊,尤其受力较重的水平辊。包线前还要除掉带钢轧制后为防止带钢锈蚀涂的机油。
2.粉料不均
如果粉料受潮或结块,粉料在料仓出料口易搭料,粉料过少。粉料破碎加工时混人大颗料,也会影响下料量。所以，包线中既要保证粉料干燥，
防止结块,又要避免混入大颗料粉料。可以在料仓口放置筛网,避免落料时的粉料不均。
3.断线
用点焊机连接带钢时一定要对接整齐,焊接牢固,避免虛焊。带钢接头通过包线机时阻力大,
带钢在成形辊中容易打滑,包线机空转,需要密切跟踪,遇到异常及时处理。包制包芯线时如果发
生断线,处理过程比较繁琐,连接处要做紧固连接,防止排线和喂线时出现二次断裂。
4.包芯线排线不齐
卷取包芯线时,如果包芯线间距过大,或者放线架边部包芯线排列混乱,包芯线就会相互缠绕，喂线时抽线困难甚至会形成死结,中断喂线。包芯机在运输吊运时如果发生碰撞,造成碰撞或散卷,一定要及时处理,否则会影响正常喂线。
复合型包芯线机组