无缝纯钙包芯线的生产系统设备原理作业效果及原理
时间：2020-08-11
作者：双星包线机
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无缝纯钙包芯线的生产系统,包括加热装置、挤压机、真空涂层处理槽和固化处理器,其中,加热装置、挤压机、真空涂层处理槽和固化处理器依次设置。固化处理器的出口端还依次设有定径机和复卷机,所述固化处理器的侧方还设有热风装置。
真空涂层处理槽内填装有待涂覆纳米陶瓷涂料,该涂料以Si02、Al203和Ti0陶瓷粉为基本填料,辅加部分纳米硅溶胶、纳米Al203和改性硅树脂,其中,陶瓷粉的粒度为900目,Si02、Al203和Ti0分别占陶瓷粉总重的百分比为60%、25%、15% ,纳米硅溶胶、纳米Al203和改性硅树脂的添加量分别为陶瓷粉总重的22%、7%和15%。.纳米陶瓷涂层17的涂料中还添加有无水乙醇和丙酮作为溶剂,添加有聚丙烯酰胺作为稠化剂,无水乙醇、丙酮和聚丙烯酰胺的添加量分别占涂料总重(干重)的30%、10%和0.3%。涂料的pH值为7，粘度为0.25Pas.
无缝纯钙包芯线生产系统,直接在内芯钙丝表面均匀涂覆纳米陶瓷涂层,能够有效减少钙的氧化及气化损耗,钙的收得率较高。该生产系统相对于现有包芯线生产系统省去了复杂的机械轧制包线机组和高频、激光焊接、钢带焊接后毛刺抛光、热处理、焊接后复卷精整等设备,生产工艺简单,能够有效避免钢带包覆及其后续处理工艺对包芯线质量的影响,大大降低了所得包芯线产品的废品率,提高了其生产效率。
真空涂层处理槽通过进液管道与储液装置相连,所述真空涂层处理槽内设有液位计,进液管道上设有进液泵和控制阀,且液位计、进液泵和控制阀均与控制系统相连,从而可以对真空涂层处理槽内的涂料液位进行实时监测,并通过进液管道和储液装置进行及时补给,有利于保证钙丝表面涂料涂覆的均匀性及致密涂覆。
复合型包芯线机组